熟知粉末喷塑流水线以下几点可以减少喷涂废粉

说到粉末喷塑流水线设备，自然而言就知道粉末在喷塑过程中产生的废粉问题，顾名思义，废粉就是在现场不能再使用的粉末，在大旋风分离系统中的废粉斗里面的粉末，这些粉末粒径比较少，充电效果不好，很难喷涂到工件上。

废粉率是废粉的比率＝废粉／总用分量的百分比。
哪些因素会影响废粉率？
1、新粉细粉粒径比例
2、空喷的比例
3、换色的频繁度
4、粉末上粉率
5、旋风装置的分离效率
6、系统的完好性
7、喷涂产品的一次合格率也是减少废粉的一个因素
新粉细粉粒径比例由粉厂确定，需要粉厂提供新粉的粒径分布图，尽可能的减少微细粉末所占的比例。
减少空喷的比例，因为空喷的时候是0%上粉率，所喷的粉末都经过旋风装置分离。方法是改变吊挂方式或增加间隙自动控制系统。

每次换色都会损失10来公斤粉末，合理安排生产计划，能减少一次换色，就能减少10多公斤的废粉！

提高粉末上粉率，也能减少废粉。上粉率跟喷塑设备中喷枪静电系统和工件接地好坏都有关联。
旋风装置的分离效率由设备制造商而定。高的分离率会减少废粉的数量。
系统的完好性也是影响废粉率的重要因素，及时检修保养系统在喷涂中也很重要！
提高喷涂产品的一次合格率就能减少返喷，也就是能减少回收粉末的数量，无疑也能降低废粉的比例。