催化燃烧净化装置主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300C左右转化为CO2和H2O并释放大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。

废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。

产品特点：操作方便：设备工作时，实现自动控制能耗低：设备启动，仅需15-40分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时），运行耗能仅为风机功率；安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；阻力小、净化功率高：采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，使用寿命长：催化剂一般超过5年（正常工作状态下）处理对象： 烃类、苯类、醚类、酯类、醇类、酚类等VOCS

通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以最大限度地节约运行成本活性炭吸附脱附RCO50000 催化燃烧设备.

废气进行有效收集后,先进行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCS被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性炭进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵 金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放.吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果##。

工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的浓度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活性能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2与h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

技术特点：▲采用300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；

▲对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃部分浓度和热值限制较小；

▲燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；

▲由于是无火焰燃烧，特别适合处理连续排放的气体；

▲测斜仪矢量变频器、节能变频器、北京变频器、系统设备占地面积小，投资费用低。设备及工艺流程简单，设备故障率低。